孔板流量計如何確定差壓上限
發(fā)布時間：2022-10-09 15:39:34來源：m.qh-sr.com來源：..
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差壓上限的選擇是孔板設(shè)計計算中的關(guān)鍵步驟，在采用計算機輔助設(shè)計計算孔板時，計算機通常根據(jù)設(shè)計條件和計算結(jié)果均能給出它所判定的“最佳”差壓上限。但是，軟件的設(shè)計沒有包容所有情況和條件。因此，還應(yīng)結(jié)合測量對象的實際情況和實際要求條件，經(jīng)比較確定一個實際“最佳”的差壓上限。
1.1差壓上限與直徑比的關(guān)系差壓上限△Pmx的大小決定直徑比β的大小，△Pmu越大，則B越小，此時有下列優(yōu)點：
（1）推薦使用的最小雷諾數(shù)變小，這樣使實際最小雷諾數(shù)可能遠(yuǎn)大于推薦使用的最小雷諾數(shù)，擴大了流量系數(shù)基本為常數(shù)的測量范圍，流量系數(shù)趨于穩(wěn)定，測量準(zhǔn)確度較高。
（2）安裝時，孔板前后所需的最小直管段長度較短。
（3）可采用差壓較大的變送器，變送器一般差壓大的比差壓小的穩(wěn)定。
1.2直徑比過小時的缺點直徑比β過小，也會有下列缺點：
（1）差壓值過大，孔板壓力損失增加，即增加了動力損耗，不利于節(jié)能，在大直徑低壓氣體管道上還會明顯限制流體通過能力，而限制裝置的生產(chǎn)能力。
（2）測量低靜壓的蒸汽和氣體時，當(dāng)流量變化，比值△P/P1（差壓/被測流體工作絕對壓力）會有較大的波動，使流束膨脹系數(shù)ε值產(chǎn)生偏差，影響測量準(zhǔn)確度。
1.3設(shè)計時應(yīng)滿足的要求
設(shè)計計算者就根據(jù)現(xiàn)場要求和被測流體的已知參數(shù)選擇指定兒個適宜的差壓上限△Pma送計算機試算比較結(jié)果，一般情況下應(yīng)盡量滿足下面幾項要求：
（1）在全部測量范圍內(nèi)，流量系數(shù)a基本上是常數(shù)（其變化不超過±0.5%）。
（2）壓力損失不超過現(xiàn)場的允許值。
（3）需要的直管段長度較短。
（4）在上述情況都滿足時，應(yīng)盡量使阝值接近0.5，以獲得較高的測量準(zhǔn)確度。
（5）在設(shè)計資料不全的情況下，差壓上限可按下述經(jīng)驗數(shù)據(jù)選擇：
低壓氣體：壓力為0.025~0.25MPa，允許的壓力損失較小時，選1000~4000Pa，推薦1600 Pao中壓氣體和蒸汽：壓力為0.25~2.5MPa，允許的壓力損失中等時，選16~40kPa，推薦25 kPao中壓液體：壓力為0.25~2.5MPa，允許壓力損失中等時，選10~25kPa，推薦16kPa。
高壓氣體、蒸汽和液體：壓力為2.5~32MPa，允許壓力損失較大時，可選40~100kPa，推薦60kPao
（6）當(dāng)被測流體為氣體或蒸汽，現(xiàn)場對壓力損失無要求時，應(yīng)驗證所求得的結(jié)果是否符合P2/P1≥0.75，（P2=P1-△P）。符合時，求得的差壓△P可用，不符合時應(yīng)取較大的3值，重新計算差壓，直到符合P2/P1≥0.75時為止。
因為標(biāo)準(zhǔn)孔板超出這個范圍已經(jīng)沒有實驗數(shù)據(jù)，另外如果差壓變大，流量的計算公式也不成立。
（7）對于標(biāo)準(zhǔn)孔板，也可取△Pmx=（2~2.5）δP，（6P為允許的壓力損失）。
（8）孔板和差壓變送器使用量較大的單位，為了減少差壓變送器備品備件的品種數(shù)量，便于維護(hù)，應(yīng)考慮盡量減少所使用的差壓上限△P的規(guī)格。
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