熱電廠壓力容器液位測量存在的主要問題
發(fā)布時間：2022-12-20 15:13:16來源：hseauto.cn來源：..
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（1）由于水側絕溫，不能保證測量筒與鍋爐本體的溫壓一致性，造成取樣水位與鍋爐本體水位存在極大的負差。
（2）取樣容積大，測量遲滯較大，不能即時反映水位變化，導致測量信號調節(jié)質量較差。
（3）取樣管材數量多，冬季保溫和露天拌熱比較復雜，施工量大，安裝周期長。
（4）由差壓、壓力、溫度、流量、系統演算等多部分組成，集成可靠性低，維護量大。
（5）受汽包溫壓變化及環(huán)境溫度變化的影響很大，不能完美解決因水側絕溫造成的系統測量誤差的密度補償問題。
（6）平衡容器類汽包液位計直接使用成本（冷凝筒散熱）和維護成本（每年的校驗、施工）高，其綜合使用成本遠遠不是表面采購成本反應的數值。
（7）鍋爐啟爐時，參比水柱（P+）取樣管無水，需時間等待凝結水注滿，這段時間平衡容器類液位計無法正常工作（無法建立正常差壓條件），鍋爐啟動前的水位無法集中監(jiān)視，保護也不能投入。
（8）鍋爐降壓運行時，參比水柱（P+）汽化，導致平衡容器類液位計“假水位”測量，給鍋爐生產造成巨大的安全隱患。例如：因設備原因（如汽側閥門泄露）造成汽包壓力急劇下降，參比水柱汽化導致平衡容器類液位計處于“假水位”測量，液位計讀數為中高值（正差大），不能及時引導設備大量補水，無法啟動保護連鎖裝置，操作工能不能及時判斷事故真相、斷然采取手動保護，是能否減少損失（本體過熱、大面積爆破）的關鍵。
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