差壓式孔板流量計(jì)及其檢定規(guī)程
發(fā)布時(shí)間：2023-05-12 23:58:33來(lái)源：hseauto.cn來(lái)源：..
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差壓式孔板流量計(jì)分為差壓裝置、差壓變送器和流量積算儀三大部分，它的工作原理是當(dāng)介質(zhì)流過差壓件，在左右兩側(cè)產(chǎn)生壓差，根據(jù)伯努利方程和流動(dòng)連續(xù)性方程，可計(jì)算出介質(zhì)的瞬時(shí)流量。差壓式孔板流量計(jì)相關(guān)技術(shù)較為成熟，并且使用方便、拆裝便捷、有相關(guān)的檢定規(guī)程、易于檢定，因此廣泛應(yīng)用于蒸汽、液體及天然氣等介質(zhì)的貿(mào)易結(jié)算。一般情況下，計(jì)量數(shù)據(jù)較大，計(jì)量結(jié)果的些許偏差就會(huì)造成較大的損失，因此如何增加差壓式孔板流量計(jì)的計(jì)量準(zhǔn)確性十分重要。本文首先對(duì)差壓式孔板流量計(jì)中各種影響因素進(jìn)行分析，其次根據(jù)其檢定規(guī)程中的計(jì)算公式入手，確定影響因素有熱膨脹系數(shù)、流出系數(shù)、孔板直徑平均線膨脹系數(shù)、密度等參數(shù)，再次根據(jù)理論公式及大量工程經(jīng)驗(yàn)確定各個(gè)影響因素之間的關(guān)系，最后通過實(shí)際案例確定影響因素對(duì)實(shí)際計(jì)量結(jié)果的誤差，并找到了影響計(jì)量結(jié)果的其他因素。本文通過研究各種因素對(duì)差壓式孔板流量計(jì)計(jì)量結(jié)果的影響，更好地理解孔板流量計(jì)的特性，通過與實(shí)際計(jì)量經(jīng)驗(yàn)結(jié)合，保障孔板流量計(jì)計(jì)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
檢定規(guī)程步驟
《差壓式流量計(jì)檢定規(guī)程》中使用幾何檢測(cè)法對(duì)孔板的6個(gè)參數(shù)進(jìn)行檢定。
A面平面度：將孔板的A面朝上并放置在平板上，找到A面與平板垂直的最長(zhǎng)距離，用量塊或塞尺測(cè)量，該距離即A面的平面度。
A面及e面的表面粗糙度：以樣塊的表面粗糙度為標(biāo)準(zhǔn)，借助放大鏡顯微鏡等工具判斷A面與e面的粗糙度，或使用輪廓法觸針式表面粗糙度測(cè)量?jī)x測(cè)量A面及e面的粗糙度。
邊緣G、H、I：可借助放大鏡檢查G、H、I，并使用模壓法或反射光法測(cè)量入口邊緣圓弧的半徑。
厚度E及長(zhǎng)度e：用量具分別在離內(nèi)圓外和外圓內(nèi)大約10 mm的位置上均勻測(cè)3個(gè)值，其中E為這3個(gè)值的平均值，最大值減去最小值為E的最大偏差。e則是在長(zhǎng)度處均勻分布的位置上取3個(gè)值，其中e為這3個(gè)值的平均值，最大值減去最小值為e的最大偏差。
節(jié)流孔直徑d：選擇游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑千分尺、帶表卡尺、孔徑測(cè)量?jī)x、內(nèi)測(cè)千分尺測(cè)量節(jié)流孔直徑，共選取4個(gè)角度大致相同的位置進(jìn)行測(cè)量，d為這4個(gè)值的平均值，并按照公式計(jì)算出直徑相對(duì)誤差及節(jié)流孔直徑的重復(fù)性。
斜角：將B面放在平板上，用角度規(guī)或樣板角等儀器，在任一直徑方向測(cè)量2個(gè)斜角值，斜角為這2個(gè)值的平均值。
《流量積算儀檢定規(guī)程》中規(guī)定檢定點(diǎn)應(yīng)選取流量量程對(duì)應(yīng)的輸入信號(hào)的下限、0.25倍、0.5倍、0.75倍、1倍，如果流量積算儀具有壓力和溫度這兩個(gè)參數(shù)的補(bǔ)償功能，則檢定點(diǎn)的選取應(yīng)在設(shè)計(jì)狀態(tài)下，并且需在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)壓力不變的情況下，溫度任取兩點(diǎn)進(jìn)行檢定;同時(shí)，在溫度不變的情況下，壓力任取兩點(diǎn)，進(jìn)行檢定。
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